酸铜染料染色液表面常浮有油花,如何处理和预防?
溶液表面的油污需及时捞去,可采用桑皮纸吸沾法除去。否则将会影响染色膜质量,轻则发雾、发花,重则染不上色,或是染出大理石状的花纹。如果,此时染色件已进入染色槽中,那么也可提着挂具在染色溶液中上下晃动,让已吸附在工件表面的油膜大限度地脱落下来,并飘向液面,此法对减轻染色液中的油膜对染色件的影响是有一定作用的。但对染色液的维护不能放松。
铝合金的材质对酸铜染料染色效果的影响
铝合金材料的不同,所获得氧化膜的透明度不同,会直接影响氧化膜层的染色效果。高纯铝、铝-镁、铝-锰合金经硫酸阳极氧化后,几乎都能获得无色透明氧化膜层,有理想的染色性能,可以染成各种鲜艳的颜色。而含硅和含铜的合金材料,视其含量多少,经氧化后所获得氧化膜层颜色发暗,只适用于染深色或黑色的单色调。
处理酸性染料的工艺
预媒染色法:将纺织物先用的酸性溶液处理60~90分钟,洗去多余的后,再在染料的酸性染浴中染色,其工艺与酸性染料染色相似。此法工艺过程比较复杂,目前应用较少。
同浴媒染法:将纺织物放入含有铬媒染剂和染料的染浴中染色。通常在染浴中加1:2的-硫酸铵混合物,染色工艺和酸性染料染色类似。此法工艺过程简短,染深色时摩擦牢度较差,适用的染料品种有限制。